蘭州激光切割的加工方法有哪些？

　　1、汽化切割。

　　在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度迅速上升到沸點(diǎn)溫度，避免了熱傳導(dǎo)引起的熔化，部分材料蒸發(fā)成蒸汽消失，部分材料從狹縫的底部彈出。輔助氣流被吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳材料和一些塑料，都是通過(guò)這種蒸汽切割方法切割成型的。

　　在汽化切割過(guò)程中，蒸汽帶走熔融顆粒并沖刷碎屑，形成孔洞。在汽化過(guò)程中，大約40%的材料會(huì)以蒸汽的形式消失，而60%的材料會(huì)以液滴的形式被氣流驅(qū)走。

　　2.熔切。

　　當(dāng)入射激光束的功率密度超過(guò)值時(shí)，光束照射點(diǎn)的材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦形成這個(gè)針孔，它就會(huì)像一個(gè)黑體一樣吸收所有的入射光束能量。小孔被熔融金屬壁包圍，然后與光束同軸的輔助氣流去除孔周圍的熔融材料。隨著工件的移動(dòng)，小孔沿切削方向同步移動(dòng)，形成切縫。激光束沿著該狹縫的前緣繼續(xù)，熔融材料以連續(xù)或脈動(dòng)的方式從狹縫吹走。

　　3.氧化熔切。

　　熔融切割一般使用惰性氣體。如果用氧氣或其他活性氣體代替，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生另一種熱源，稱為氧化熔切。具體描述如下：

　　(1)材料表面在激光束的照射下迅速加熱到著火溫度，然后與氧氣發(fā)生劇烈燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在這種熱量的作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的氣孔，氣孔被熔融金屬壁包圍。

　　(2)將燃燒物轉(zhuǎn)為熔渣，控制氧氣和金屬的燃燒速度。同時(shí)，氧通過(guò)熔渣擴(kuò)散到點(diǎn)火前沿的速度對(duì)燃燒速度也有很大影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)和熔渣去除越快。當(dāng)然，氧氣流速也不是越高越好，因?yàn)檫^(guò)快的流速會(huì)導(dǎo)致切口出口處的反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物迅速冷卻，這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的.

　　(3)顯然，氧化熔融切割過(guò)程中存在兩種熱源，即激光照射能量和氧氣與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，在切割鋼材時(shí)，氧化反應(yīng)釋放的熱量約占切割所需總能量的60%。

　　顯然，與惰性氣體相比，使用氧氣作為輔助氣體可以獲得更高的切割速度。蘭州激光切割加工

　　(4)在兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧氣的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，則切割縫顯得寬而粗糙。如果激光束的移動(dòng)速度快于氧氣的燃燒速度，則產(chǎn)生的狹縫又窄又光滑。