甘肅蘭州激光切割加工:激光表面改性與激光再制造
2020-04-10 來(lái)自: 蘭州金發(fā)不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù):573
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激光表面改性與激光再制造性能由材料、工藝控制及設(shè)備精度來(lái)保證。
激光表面改性與激光再制造技術(shù)熱影響區(qū)小,覆層性能可梯度功能控制,覆層與基體冶金結(jié)合。
激光表面改性與激光再制造是過(guò)程中做加法,是實(shí)現(xiàn)“把好鋼做到刀刃上”的佳工藝手段。
激光表面改性技術(shù)
1.激光熔覆技術(shù)
激光熔覆是以激光為熱源,在已有零件的表面上冶金結(jié)合成一層全新性能材料,使零件獲得全新的梯度功能層。是金屬材料表面改性的重要手段。激光熔覆的冶金原理與激光增材制造是一致的,激光增材制造是從無(wú)到有,得到“結(jié)構(gòu)”,激光熔覆是在現(xiàn)有零件表面形成全新功能層,的目的是“表面改性”。
激光熔覆的特點(diǎn):
①激光熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度不低于原基體材料的90%。
②激光加工過(guò)程中基體材料表面微熔,熔層0.05-0.1mm。熱影響區(qū)一般為0.1-0.2mm。
③激光加工過(guò)程中基體溫升不超過(guò)80℃,激光加工后基本無(wú)熱變形。
④激光光能輸入密度極高,能量輸入速率遠(yuǎn)大于熱擴(kuò)散速率,表面迅速熔化,熔覆層稀釋率很低,一般控制在5%以內(nèi),金屬原有特性保持性好。
⑤熔覆層與基體均無(wú)粗大的鑄造組織,熔覆層及其界面組織致密,晶體細(xì)小,無(wú)孔洞、夾雜、裂紋等缺陷。
⑥激光熔覆復(fù)合層組織由底層、中間層以及面層組成各具特點(diǎn)的梯度功能材料。
2.激光表面合金化技術(shù)
激光表面合金化技術(shù)是激光束與材料表面互相作用,使材料表面發(fā)生物理冶金和化學(xué)變化,達(dá)到強(qiáng)化的目的。該技術(shù)特點(diǎn):一能在材料表面進(jìn)行各種合金元素的合金化,改善材料表面的性能;二能在零件需要強(qiáng)化部部位進(jìn)行局部處理。
3.激光表面強(qiáng)化技術(shù)
激光表面強(qiáng)化技術(shù)是通過(guò)激光束照射到材料表面,從而提高金屬表面硬度的一種高新技術(shù)。
4.激光毛化技術(shù)
激光毛化技術(shù)是采用高熱量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化,在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池,同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體,使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)。
5.激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)
激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)是利用強(qiáng)激光束產(chǎn)生的等離子沖擊波,提高金屬材料的抗疲勞、耐磨損和抗腐蝕能力的一種高新技術(shù)。