甘肅激光切割加工淺析激光切割容易產(chǎn)生毛刺的原因

　　很多企業(yè)會發(fā)現(xiàn)，在使用激光切割機切割時，發(fā)現(xiàn)切割出來的工件有很多毛刺，質(zhì)量非常不理想，到底是什么原因呢？大多數(shù)情況下，毛刺并不是激光切割機本身的質(zhì)量問題造成的，而是操作人員的操作方式錯誤或者切割機保養(yǎng)不到位造成的。

　　一、激光切割機產(chǎn)生的激光束焦點上下位置有偏差，導(dǎo)致能量不僅僅集中在工件上，工件沒有充分汽化，使熔渣量增加，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法:調(diào)整激光束焦點的位置，根據(jù)其偏移位置調(diào)整到z佳狀態(tài)。

　　第二、激光切割機輸出功率不夠，不能有效地汽化金屬，產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法:檢查激光切割機是否正常工作，如果不正常，需要及時維修保養(yǎng)；如果正常，檢查輸出值是否正確。

　　第三、激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法:及時調(diào)整和提高切割線速度，使其達到正常值。

　　第四、激光切割機輔助氣體的純度達不到要求的標準，也會造成工件出現(xiàn)毛刺。

　　解決方法:更換純度更高的輔助氣體。

　　第五、激光切割機工作時間過長，導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定，也會導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺。

　　解決方法:關(guān)閉激光切割機，過一段時間再開機，讓其充分休息。

蘭州激光切割加工廠只有充分了解了問題的根源，才能有效解決以上常見毛刺的原因和解決方法。激光切割加工提醒朋友們能更好的把握加工細節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。